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    锯床通过速度控制阀,可以实现进给速度的无级调速
    来源:admin  发布时间:2019-08-21 18:00:34 浏览:485次
     锯床液压传动系统由液压回路组成,包括泵,阀门,气缸,油箱,管道和其他辅助部件。 在电气控制下,完成锯梁的提升和工件的夹紧。 通过速度控制阀,可以实现进给速度的无级调速,以实现不同材料工件的锯切需求。 电气控制系统包括一个控制电路,包括一个电箱,一个控制箱,一个接线盒,一个行程开关,一个电磁铁等,用于控制锯片的旋转,锯梁的提升, 夹紧工件等,以便按照一定的工序操作。 实现正常的切割周期。

     润滑系统根据机器的润滑部位(钢丝刷轴,蜗轮箱,主动轴承座,蜗杆轴承,升降缸上下轴,活动虎钳滑动面夹紧螺钉)加油前加油。 蜗轮箱内的蜗轮和蜗杆由30号油油浴润滑,该油浴从蜗轮箱上部的油塞孔注入。 盒子仙女表面配有油印。 当锯梁处于较低位置时,油面应位于油印的上限和下限。 之间。 试用一个月后,应更换机油。 之后,油应每3-6个月更换一次。 蜗轮箱的下部配有排水塞。

     锯片通过滑轮驱动安装在蜗轮箱上的电动机。 三角带驱动蜗轮箱中的蜗杆和蜗轮以驱动驱动轮旋转,然后驱动缠绕在主动/被动轮缘周围的锯片进行切割和转动运动。 锯片进给运动是液压循环系统,包括提升缸和速度控制阀,以控制锯束下降速度,以控制锯片进给(无级调速)运动。 锯片在锯片切削的地方旋转,并沿锯片的方向旋转,并通过冷却泵冷却,以去除锯齿上的切屑。 冷却剂在底座右侧的切削液箱中冷却,并由水泵直接驱动冷却剂。
      按停止(停止)按钮,顺时针旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油通过过滤器进入管道,调节安全阀,使系统工作压力符合要求。 否则按下按钮,所有电机停止工作。 根据夹紧按钮夹紧工件,电磁阀工作,液压油进入夹紧缸左侧,右侧液压油返回油箱,左夹紧夹紧工件。

     锯齿根据夹具的工作下降,液压油通过电磁阀进入提升缸并具有杆腔; 无杆室液压油通过电磁阀,单向速度控制阀返回油箱。 通过按下向下按钮降低锯梁,液压由电磁阀操作,油进入提升缸并具有杆腔,无杆腔油通过电磁阀返回油箱。 锯梁上升并按下向上按钮,液压油通过电磁阀进入提升缸的无杆腔; 杆腔油通过电磁阀并返回油箱。 当工件松动时,按下夹紧按钮,液压油通过电磁阀进入夹紧缸的右侧; 左液压油可以通过电磁阀回到油箱,左颚向左移动以释放工件。

     系统的模拟输入和输出模块使得锯切过程的监控具有广泛的意义。 例如,锯切机可以通过增加锯片变形的反馈来自适应地调节锯切速度。 添加伺服阀以优化锯切过程的速度和位置控制。 系统的管理功能使物料和工件的管理更加方便。 系统的中文界面和实时图形状态显示​​使操作更加友好和直观。
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